注塑加工产品常见的缺陷有一种是塑料制品色差问题，在加工中因为色差问题导致产品不合格的情况很多，影响色差的因素有很多。今天合肥注塑加工厂分析在实际的生产过程中我们影响色差的原因有哪些？
原材料的影响
原材料是直接影响色差最重要的原因，在进货的时候我们查看原材料的颜色是否正常，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的影响，所以要加强原材料入库的检验。
加工时注意换料时候的影响
在加工的时候，我们都会在加料，在加料之前，我们要清理加料筒里的杂质，这样在生产的时候不会因为杂质的污染而影响最终的产品色差。
减少注塑加工工艺调整时的影响
在注塑加工的时候，我们尽量不要改变注塑时候用的温度、压强、注塑周期及色母的加入量等。调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。如果在注射加工的过程中随着温度的改变，防止局部过热或者热分解等因素造成的色差，所以在加工中应该严格控制各阶段的加热温度。
塑料件加工产品中色差问题一直都是存在的，只要的误差的范围内，产品还是可以使用的。由于每一个行业的误差要求是不一样的额，所以在加工的过程中，我们还是注意产品色差问题。
