对塑胶件进行喷涂加工的过程中，发现涂层的均匀性其实是很难控制的，主要是因为它会受很多因素的影响。为了确保喷涂加工得到的涂层保持均匀一致，就必须充分掌握这些相关的影响因素，并做好有效的防范措施。
经过全面的测试和分析证明，影响喷涂加工涂层均匀性的主要因素包括有静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离等，针对这多方面的因素，在实际喷涂加工中就要多加注意了。
首先要为喷涂加工选用正确的悬挂工件和喷嘴，大面积或对外观有影响的面应垂直于地面，并与水平喷枪出粉方向保持垂直。此外，针对不同的型材截面，需要选用不同的喷枪喷嘴。
其次，就是要防止喷涂加工中出现粉层反电离现象发生，产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷，由于粉末涂料本身电阻很大的原因在上粉过程中越积越多，表面电位也越升越高，直至升高到发生局部放电，使涂敷沉积层破坏，局部绝缘击穿。
所以说，只要适度控制喷涂，不要使粉层过厚；并且保证喷枪出粉稳定，正确选用喷枪行走速度和重复喷涂次数，就能有效的改善此类问题的发生。同时还要使工件接地良好,否则工件不易吸附粉末，也会是喷涂加工的涂层不均匀。
通常来说，喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下，喷枪离工件的距离远一点好，这样有利于涂层的均匀性分布。但针对不同截面的型材，喷枪与工件的距离要求是不同的，还是要按照实际条件进行调控。
