家电塑料件喷漆加工过程中的操作工序
很多塑料件都是可以经过喷漆加工的，由于原料不同，喷涂加工工艺等区别，使得涂层的性能也是不同的。以家电塑料来说，喷漆加工技术还是比较重要的。
家电塑料喷漆加工方式主要是自动喷漆跟手工喷漆，目前市面较多的还是手工喷漆。
空气喷涂就是利用压缩空气的气流经过喷枪喷嘴形成负压，使漆料从吸管吸入，然后经喷嘴喷出，形成漆雾，从而涂布到零件表面上形成均匀的漆膜。
一样的工艺不同的操作人员得到的喷漆加工效果不同，对于手工喷涂，这个喷出来的质量与喷涂者技术是直接相关的。家电塑料件喷涂要求还是挺高的，施工环境、施工参数等要求都是比较严格控制的。家电塑料件喷漆加工的步骤与其他塑料件是一样的，首先都是要喷上底漆的。
塑料件喷涂底漆的时候，将喷漆室喷涂区风速设定在0.4-0.5m/s，工艺温度控制在18-350度，一般情况下，喷漆加工中的底漆采用两道喷涂，第一道第一道闪干50s左右，膜厚控制在35～40um。
当塑料件底漆喷涂后，湿漆膜中含有大量的有机溶剂，如果这时直接进入烘干室中烘烤，就会因溶剂挥发就会出现针孔、气泡等缺陷。所以在经过晾晒之后才能进行底漆烘干。
当塑料喷漆加工好底漆之后，当底漆表面上或多多少存在油漆缺陷，在进行上面加工的时候，有必要对底漆件表面进行打磨处理，使底漆表面达到预期的效果，这样就能促进面漆的喷漆加工。
